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軟包裝是包裝工業(yè)中最重要的門類，軟包裝制品的產值超過包裝工業(yè)的一半以上。各種紙、塑、紙塑、塑鋁軟包裝廣泛用于包裝休閑食品、干貨、烘烤食品、糖果、巧克力、切片冷凍新鮮食品、冷凍食品、咖啡、茶、粉裝食品、袋裝藥品、五金零件等商品。

為了保證食品和藥品安全，在食品、藥品的軟包裝上打印生產日期、產品批號等實時信息，已經成為食品、藥品生產過程中的重要一環(huán)。實時信息使制造商能夠在需要時進行產品追蹤，并在大規(guī)模召回產品時提供保護，可以說，打碼技術已經成為現(xiàn)代質量體系的一個重要組成部分。

軟包裝打碼技術介紹

傳統(tǒng)的軟包裝打碼技術依靠凸版印刷，利用字粒架上的字粒建立影像。影像以機械方式壓印或滾印到薄膜表面上。

常見的凸版印刷技術包括熱打碼、濕墨及一觸即干的墨輪打碼機。

近年連續(xù)式噴墨打印系統(tǒng)（CIJ）也在軟包裝上獲得應用。噴墨打碼機通過打印頭噴墨，在初級包裝及紙盒上打印多種數(shù)據(jù)，包括簡單的日期碼、徽標、條碼和系列號碼。

傳統(tǒng)的凸版印刷技術和連續(xù)噴墨打印系統(tǒng)各有優(yōu)點，但也都存在著許多不足，如傳統(tǒng)的熱碳帶打碼機和墨輪打碼機無法實時打印、需要手動更新日期和批編號，使可溯性受到限制；在打印上，沒有標準的LOGO、條碼或旋轉圖像打印方式，每個打印的字符都需要字粒。在生產中，熱碳帶打碼機操作前需要“預熱時間”，要改變信息時需要“冷卻時間”，這都會使生產時間延長，而一旦字粒高低沒有準確對齊，就會造成包裝膜穿破。此外，字粒磨損或丟失會使打印結果無法讀取，而熱碳色帶的長度也比較短，國產碳帶的平均長度僅為100米；墨輪打印機的墨跡需要時間變干或可能產生污跡，污跡需要特殊清潔液清潔，而且大多數(shù)墨輪需預熱（最多需要30分鐘加熱墨輪后打碼）、更改打碼內容前需要冷卻。

連續(xù)式噴墨打印機具有適用范圍廣、操作簡單等優(yōu)點，但字體、字符選項、標識或條碼功能有限、打印質量一般、打印方向必須與基材移動方向一致，而且需要定期清潔打印頭、定期更換過濾器、清潔被墨水弄臟的地板、機器、運送帶等，其使用的特殊墨水和溶劑通常含有有害物質，可能需要通風排氣等裝置。最新的激光和數(shù)字熱轉印打碼機則可以極大地改善傳統(tǒng)打碼機存在的問題，特別是數(shù)字熱轉印打碼機，在提高打碼質量的同時，還可提高產品的可溯性，提高設備的可靠性和靈活性，適合于各種軟包裝材料。

數(shù)字熱轉印打碼的技術優(yōu)勢

技術革新通常意味著新的技術可以帶來更高的產品質量、更快的生產速度、更低的生產成本、更可靠的操作性能和更高的產品附加值。數(shù)字熱轉印打碼機主要由打印頭、打印色帶及控制器組成。打印頭通常每毫米包含8至12個點或每英寸200-300個點（DPI），這些點可迅速地連續(xù)開關，從而將油墨從色帶轉印到薄膜上，以打印影像。由于采用數(shù)字化手段，打碼機可“實時”打印，并可以非常迅速地為間歇及連續(xù)包裝更改批號及日期信息。

熱轉印打碼機主要使用兩種打印頭：平頭型和斜角型。其中平頭型打印頭屬于較早的技術，盡管成本低，但打印圖像的解析度和打印速度都不理想；斜角型打印頭技術新，可以提供更快的打印速度和更高的解析度。一些新近推出的熱轉印打碼機大多采用了斜角型打印頭，如馬肯的SmartDate和18系列熱打印機。